精益生产OEE「OEC工作法」

OEE(Overall Equipment Effectiveness)是一个独立的测量工具,它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。

随着市场竞争的日益激烈,制造商要想持续的获得高的经济效益,最大化的挖掘和改善。生产车间的生产效率显得极其重要,在某些方面,它甚至成为企业是否可以赢利的决定性因素。

然而,在现在的制造业中,看似良好运作的生产车间实际上并没有以最好的状态进行工作,设备和操作人员的价值存在很大的改善空间,这无形中为企业带来了巨大的损失。为了解决这一问题,国际制造业提出了全局设备效率(OEE)的概念。

一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。它是一种严格的机器总体性能的衡量手段,提示时间浪费存在于哪里,统计各种时间浪费的目的在于实现改进。

-Idle: Wait for operator,material, C/W or D/W monitor

-P/M: Periodical Maintenance

-Setup: Change PR/Chemical;Particle/Performance check.

-Run: Regular ProductionRunning.

-Monitor: Daily Particle/Performance Check

-Lent: Engineering run(process tuning, performance check or running engineering lots)

-Wait Repair: Tool can’t operatenormally, wait for engineer

-Process Down: Process trouble-shooting.

-SMIF Down: SMIF Arm Error.

-MFG Down: EQ down caused by mis-operation

-FAC Down: FE related problem

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